7202 99 10: Żelazostopy, pozostały, pozostały, żelazofosfor

Uwagi ogólne

A) Istnieje szereg sposobów odróżnienia wyrobów kutych od walcowanych, tam gdzie takie odróżnienie jest wymagane (pozycje 7207, 7214, 7216, 7218, 7224 i 7228).

Jeśli dostępny jest cały wyrób, powinien być on przede wszystkim sprawdzony na zmienność jego przekroju:

• jeżeli zmiany nie powtarzają się regularnie, to wyrób jest kuty;
• jeżeli, z drugiej strony, zmiany powtarzają się regularnie lub, jeżeli przekrój jest niezmienny, to wyrób może być kuty lub walcowany. W tym przypadku powinny być zbadane wszystkie następujące kryteria:

1) wymiary przekroju

Jeżeli są one duże (o powierzchni większej niż 150 000 mm2), to wyrób jest prawdopodobnie kuty. Jeżeli są one małe (najmniejszy wymiar mniejszy niż 15 mm) to wyrób jest prawdopodobnie walcowany;

2) kształt przekroju

Jeżeli jest on prosty (na przykład kwadratowy, prostokątny, okrągły, sześciokątny itp.) to wyrób może być albo kuty, albo walcowany, podczas gdy wyroby o bardziej skomplikowanym kształcie są prawie zawsze otrzymywane przez walcowanie;

3) długość

Jeżeli długość wyrobu jest większa niż 5 m to jest on prawie na pewno walcowany; jeżeli jest on krótszy to może być on albo kuty, albo walcowany;

4) tolerancje wymiarowy

Tolerancje wymiarów przekroju są dokładniejsze w wyrobach walcowanych niż w wyrobach kutych;

5) aspekt metalograficzny

Ponieważ zwykle stopień przewalcowania wyrobów walcowanych jest znacząco większy niż wyrobów kutych, to prawie zawsze istnieje możliwość odróżnienia między nimi przez badanie pod mikroskopem.

Podstawowymi czynnikami podlegającymi badaniu są wtrącenia oraz struktura:

a) wtrącenia w wyrobach walcowanych są cienkie, bardzo wydłużone i prawie idealnie równoległe do kierunku walcowania; w wyrobach kutych, z drugiej strony, są one mniej wydłużone (prawie o kształcie eliptycznym) i nie są idealnie równoległe;

b) struktura wyrobów walcowanych badana po wyżarzaniu, jeżeli wyrób był hartowany oraz odpuszczany, zawiera prawie idealnie prostoliniowe znaki podziału, równoległe do kierunku walcowania. W wyrobach kutych, z drugiej strony, jest to znacznie mniej powszechne, a czasami prawie nieistniejące;

6) ilość

Wyroby kute są zazwyczaj dostarczane w małych ilościach.

Walcowanie może być przeprowadzane albo na gorąco, albo na zimno. W zależności od kształtu wyrobu, który ma być poddany walcowaniu oraz od kształtu i ustawienia walców, proces ten może być wykorzystany do otrzymywania wyrobów płaskich, takich jak arkusze, blachy grube lub stal obręczową i taśmy, albo sztaby i pręty o przekroju okrągłym lub wielobocznym, lub profile o zmiennym przekroju, rury i przewody rurowe itp.

B) Definicja niektórych typów odkształcenia plastycznego (takiego jak walcowanie, kucie, tłoczenie), zob. Uwagi ogólne Not wyjaśniających do HS do działu 72, część (IV), pkt. (A) i (B).

C) Różnica między wyrobami walcowanymi na gorąco lub wyrobami ciągnionymi na gorąco, a wyrobami otrzymanymi lub wykończonymi na zimno — zob. Uwagi ogólne Not wyjaśniających do HS do działu 72, część (IV), pkt (B), akapit ostatni.

Niektóre z powyższych różnic pomiędzy wyrobami walcowanymi na gorąco a walcowanymi na zimno mogą być zmniejszone lub wyeliminowane, gdy wyroby walcowane na zimno są wyżarzane; podobnie w przypadku wyrobów walcowanych na gorąco, które posiadają lekkie wykończenie na zimno, różnice ograniczone są do twardości powierzchni i do wyglądu.

Walcowane na gorąco lub ciągnione na gorąco sztaby, pręty, kształtowniki, kątowniki i profile mogą być wykończone na zimno przez ciągnienie lub innymi procesami — szczególnie prostowaniem lub kalibrowaniem — nadając wyrobowi lepsze wykończenie. Ta operacja sprawia, że możliwe są one do zaklasyfikowania jako „kształtowane na zimno lub wykończone na zimno”.

Jednakże wyklepywanie na zimno oraz wstępne usuwanie zgorzeliny nie są uważane za procesy prostowania lub kalibrowania, a zatem nie wpływają na klasyfikację sztab, prętów, kątowników, kształtowników i profili, nieobrobionych więcej niż walcowanie na gorąco lub wyciskanie. Podobnie, takie sztaby i pręty, gdy są skręcone nie mogą być uważane za wykończone na zimno.

D) Definicja platerowania — zob. Uwagi ogólne Not wyjaśniających do HS do tego działu, część (IV), pkt (C), (2), (e).

Metale nieszlachetne platerowane metalami szlachetnymi, niezależnie od grubości warstwy platerowania, objęte są działem 71 (zob. Noty wyjaśniające do HS do działu 71).

E) Komentarze dotyczące obróbki powierzchniowej — zob. Uwagi ogólne Not wyjaśniających do HS do działu 72, część (IV), pkt (C), (2), (d).

F) Niewykończone odkuwki nieposiadające już wyglądu przybliżonego do wyrobów wstępnie ukształtowanych przez kucie, objętych pozycją 7207, 7218 lub 7224, mają być klasyfikowane do pozycji właściwych dla wyrobów wykończonych, które są zazwyczaj objęte działami 82., 84., 85. i 87. Tak więc odkuwki żelaza lub stali do produkcji wałów korbowych objęte są pozycją 8483.